薄壁件

薄壁零件

薄壁零件是指壁厚与长度或直径之比小于1/10的复杂结构件，通常厚度低于1.5MM，材料以铝金、钛合金、紫铜为主。其典型零件包括航空航天领域的机身蒙皮、汽车覆盖件、电子产品的精密外壳及医疗器械中的轻量化组件。  

核心工艺优势

精密变形控制：通过优化切削参数（高速低切深、对称分层铣削）和装夹工艺（弹性夹具/真空吸附），有效抑制切削力、热变形及振动导致的形位误差，确保±0.025mm级精度。  

高效切削技术：采用D6粗铣刀（3500r/min）与D4精铣刀（10000r/min）组合，结合顺铣策略与锋利刀刃设计，显著降低切削力并提升表面光洁度。  

热处理强化：针对材料特性实施预时效处理，消除残余应力，提升薄壁件刚性与尺寸稳定性。  

刀具与工艺适配

- 粗加工：D6平底端铣刀，轴向切深0.6mm，进给2000mm/min，快速去除余量并保留1mm精加工余量。  

- 精加工：D4铣刀（10000r/min），径向切深0.5D（刀具直径），配合对称走刀路径，确保薄壁四周受力均衡。  

应用行业与解决方案

广泛服务于航空航天（机翼结构件）、新能源汽车（电池壳体）、消费电子（5G基站散热片）等领域，解决客户痛点：  

复杂曲面成型：倒圆角曲面（R0.5以下）一次铣削达标，减少二次抛光。  

超薄壁加工：2.2mm厚度紫铜件实现20mm高度无变形切削。  

批量一致性：通过自动化检测系统（三坐标+激光扫描）确保千件级产品公差≤0.01mm。  

工厂核心竞争力

- 技术壁垒：掌握高速铣削（Vf=1m/min）、超硬涂层刀具（TiAlN涂层寿命提升3倍）等专有工艺。  

- 设备配置：五轴联动加工中心（定位精度±2μm）、恒温车间（20±0.5℃）保障精密加工环境。  

为什么选择我们？  

我们专注于薄壁零件“材料-工艺-检测”全链路优化，以±0.005mm级精度交付能力、复杂异形结构加工专利技术，助力客户突破轻量化设计瓶颈。